دستگاه رول فرمینگ سقف درز ایستاده RSB

Xiamen Youdeli Industrial Co.,Ltd یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان ماشین آلات رول فرمینگ سقف درز ایستاده rsb در چین است. کارخانه ما نزدیک به 20 سال است که در طراحی، توسعه و تولید محصولات با کیفیت خوب ساخته شده در چین تخصص دارد. به امتحان خدمات سفارشی ما خوش آمدید.

دستگاه رول شکل دهی سقف درز ایستاده RSB یک تجهیزات{0}دقت بالا است که برای تولید پانل های سقف فلزی درز ایستاده بادوام مورد استفاده در پروژه های سقف های صنعتی، تجاری و مسکونی طراحی شده است. با ساختار قوی، سیستم کنترل پیشرفته، و سرعت شکل‌دهی سریع، کیفیت پانل ثابت و تولید کارآمد را برای پیمانکاران سقف‌سازی در مقیاس بزرگ و سازندگان ساختمان‌های فلزی تضمین می‌کند.

این دستگاه ورق های سقف درز ایستاده را از سیم پیچ های فولادی گالوانیزه، آلومینیوم یا مس از قبل رنگ شده- تشکیل می دهد. پانل های تمام شده دارای درزهای محکمی هستند که عایق رطوبتی عالی، مقاومت در برابر باد و عمر طولانی را ارائه می دهند و آنها را برای سیستم های سقف معماری مدرن ایده آل می کند.

خط شکل‌دهی رول درز ایستاده RSB، باز کردن، تسطیح، شکل‌دهی، برش و انباشتگی خودکار را در یک فرآیند پیوسته ادغام می‌کند. این کار دستی را به حداقل می رساند و عملکرد پایدار را تحت عملکرد مداوم تضمین می کند.

 

 

فناوری های کلیدی محصول

01.

سیستم کنترل PLC

اپراتورها به هیچ پیش زمینه تخصصی نیاز ندارند - با دستورات لمسی ساده، آنها می توانند همه چیز را از توابع start/stop و تنظیم پارامتر تا مدیریت دسته ای اجرا کنند. این سیستم از تولید مبتنی بر طول{1} خودکار پشتیبانی می‌کند: فقط طول و مقدار مورد نظر را وارد کنید، و تجهیزات بلافاصله به یک جریان کار کارآمد، دقیق و پیوسته تبدیل می‌شوند.

 

02.

رول فرمینگ

نمایه نهایی را مستقیم، ثابت، و بدون پیچ و تاب یا امواج می گیرید؟ اینجاست که هنر با مهندسی ملاقات می کند. جادو در سکانس نهفته است. هر مجموعه از رول ها، هر ایستگاه، فقط کمی بیشتر از کار را انجام می دهد. آنها به یکباره شکل را مجبور نمی کنند. درعوض، فلز را متحرک می‌کنند و آن را به صورت تدریجی از یک فضای خالی به یک مقطع پیچیده هدایت می‌کنند. شما باید برگشت فنری را پیش بینی کنید، جریان مواد را مدیریت کنید و اطمینان حاصل کنید که هر خم کاملاً با آخرین خمش هماهنگ است. این یک سمفونی با دقت است، جایی که یک ناهماهنگی کوچک در یک ایستگاه در تمام طول خط تکرار می شود.

 

در زمینه شکل‌دهی ورق‌های فلزی مدرن، ارزش اصلی تجهیزات در توانایی آن برای ارائه مداوم محصولات دقیق، پایدار و قابل اعتماد در حالی که با سرعت‌های بالا کار می‌کنند، نهفته است. عملکرد استثنایی یک خط تولید رول فرمینگ برتر تصادفی نیست-این کار از طراحی دقیق مهندسی و ساخت هر جزء اصلی ناشی می‌شود.

1, The Soul of Precision Forming: High-غلطک های شکل دهی با دقت بالا

غلتک های شکل دهنده اجزای اصلی اجرای کل سیستم هستند و کیفیت آنها مستقیماً دقت و قوام محصول نهایی را تعیین می کند. غلتک هایی که ما استفاده می کنیم ریخته گری معمولی نیستند. آنها از فولاد ابزار آلیاژی خاص از طریق چندین فرآیند پیچیده ساخته می شوند. این ماده مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و استحکام ضد خستگی دارد که به آن امکان می‌دهد درازمدت در برابر تغییر شکل پلاستیک فلزی با فرکانس بالا مقاومت کند.

در طول فرآیند تولید، هر جفت غلتک در مراکز ماشینکاری CNC چند محوره تکمیل می‌شود. برنامه‌های ساخت{2}}به کمک رایانه تضمین می‌کنند که هر منحنی و زاویه پروفیل غلتکی بدون کوچک‌ترین انحراف با نقشه‌های طراحی مطابقت دارد. این کنترل دقیق تضمین می کند که وقتی نوار فلزی به طور متوالی از هر ایستگاه شکل دهی عبور می کند، هر مرحله از خمش و شکل دهی آن به دقت هدایت می شود. نتیجه نهایی این است که درزهای هر بخش ورق به درگیری کامل می‌رسند و تحمل عرض پانل در کل طول تولید در محدوده بسیار باریکی کنترل می‌شود و پایه‌ای محکم برای نصب و ساخت بعدی ایجاد می‌کند.

2، مرکز کنترل هوشمند: سیستم کنترل PLC

کارایی و راحتی تولید صنعتی مدرن به شدت به سطح هوشمندی سیستم کنترل بستگی دارد. خط تولید مجهز به یک سیستم کنترل کاملا دیجیتال است که بر روی یک کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) متمرکز شده است، که با یک رابط لمسی بسیار حساس-نوع انسان-ماشین (HMI) یکپارچه شده است.

اپراتورها می‌توانند بدون نیاز به پس‌زمینه مکانیکی عمیق{0}}از توابع اولیه شروع/توقف تا تنظیمات پارامترهای پیچیده تولید، به طور مستقیم عملیات‌های مختلفی را از طریق رابط گرافیکی انجام دهند. این سیستم از قابلیت تنظیم طول خودکار پشتیبانی می کند. به سادگی طول و مقدار ورق مورد نیاز را وارد کنید و تجهیزات می توانند به طور خودکار کل کار تولید دسته ای را تکمیل کنند. مهمتر از همه، صفحه کنترل به صورت پویا داده های کلیدی را در{3}زمان واقعی نمایش می دهد، مانند سرعت عملیات فعلی، خروجی تولید تجمعی، و وضعیت تجهیزات، ارائه اطلاعات واضح و به موقع برای مدیریت تولید و به اپراتورها اجازه می دهد تا نبض تولید را به طور کامل درک کنند.

3، تکنیک برش کارآمد: واحد برش هیدرولیک

در فرم دهی پیوسته رول با سرعت بالا، دستیابی به برش طولی دقیق بدون ایجاد وقفه در فرآیند شکل دهی، یک چالش فنی مهم است. روش‌های برش مکانیکی سنتی اغلب در لحظه تماس ضربه ایجاد می‌کنند که می‌تواند منجر به تغییر شکل یا سوراخ‌شدگی در انتهای ورق شود.

واحد برش هیدرولیکی بکار رفته در این خط تولید این مشکل را کاملا حل می کند. از یک تکنیک برش پرنده غیر تماسی- استفاده می کند. هنگامی که ورق به طول از پیش تعیین شده می رسد، سیستم هیدرولیک به سرعت تیغه را فعال می کند که فوراً با سرعت حرکت ورق هماهنگ می شود. پس از انجام یک برش دقیق، تیغه به آرامی جمع می شود. در طول این فرآیند، شکل گیری و حرکت رو به جلو ورق بدون وقفه باقی می ماند. این روش برش «نرم{6}}تماسی» لبه‌های تمیز و بدون فرز-را تولید می‌کند و نمایه مقطع-ورق را کاملاً حفظ می‌کند و از اعوجاج یا مسطح شدن ناشی از تنش برش جلوگیری می‌کند.

4، کلید تولید انعطاف پذیر: سیستم کاست تغییر سریع (اختیاری)

برای پاسخگویی به تقاضاهای بازار برای محصولات متنوع و اندازه های دسته کوچک، انعطاف پذیری خط تولید بسیار مهم است. برای کاربرانی که نیاز به تغییرات مکرر مشخصات محصول دارند، ما یک سیستم کاست تغییر سریع-به عنوان راه حل اختیاری ارائه می دهیم.

این سیستم مجموعه کاملی از غلتک‌های شکل‌دهی و دستگاه‌های هدایت مورد نیاز برای یک پروفیل پانل خاص را در یک ماژول کاست منفرد و قوی ادغام می‌کند. هنگامی که نیاز به تغییر مشخصات تولید باشد، اپراتورها به سادگی نوار کاست فعلی را از واحد اصلی بیرون می‌کشند و کاست جدید از قبل پیکربندی شده را در موقعیت خود قرار می‌دهند. از طریق پین های تراز دقیق و مکانیسم های قفل هیدرولیک، کاست به سرعت و با دقت با سیستم قدرت واحد اصلی درگیر می شود. کل فرآیند معمولاً فقط چند دقیقه طول می‌کشد و کارایی را در مقایسه با جایگزینی غلتکی سنتی-با-به‌طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. این امر به طور چشمگیری زمان از کار افتادن تجهیزات را کاهش می دهد و خط تولید را با قابلیت استثنایی برای رسیدگی به سفارشات مختلف فراهم می کند.

5، بنیاد عملیات پایدار: ساختار قاب مقاوم

تمام حرکات دقیق و کنترل های هوشمند نیاز به یک پلت فرم کاملاً پایدار برای پشتیبانی دارند. قاب خط تولید با استفاده از-جعبه‌های کار سنگین-فولاد مقطعی و صفحات فولادی ضخیم، از نظر ساختاری از طریق طراحی به کمک رایانه بهینه‌سازی شده و با فناوری جوشکاری کامل-تولید شده است. پس از جوشکاری، کل قاب تحت بازپخت تنش‌زدایی قرار می‌گیرد تا تنش‌های پسماند داخلی را حذف کند، و اطمینان حاصل شود که دقت هندسی در طول مدت استفاده طولانی مدت حفظ می‌شود.

این ساختار پایه جامد همراه با فرآیندهای ساخت دقیق، یک پلت فرم عملیاتی با استحکام بالا و مرکز ثقل پایین ایجاد می کند. این به طور موثر نیروهای شعاعی و ارتعاشات ایجاد شده در طول فرآیند رول‌سازی را جذب و از بین می‌برد. حتی زمانی که با حداکثر سرعت طراحی کار می کند، تجهیزات پایداری و بی صدا بودن قابل توجهی را حفظ می کنند. این ثبات ذاتی، که ریشه در ساختار اساسی آن دارد، برای اطمینان از دقت تولید مداوم- و عمر مفید تجهیزات بسیار مهم است.

پانل های تولید شده توسط دستگاه رول فرمینگ سقف درز ایستاده RSB دارای خطوط تمیز، دنده های یکنواخت و درگیری دقیق درز هستند. هر پانل برای استحکام ساختاری بالا و عملکرد عالی در آب و هوا طراحی شده است که آن را برای طیف گسترده ای از پروژه های سقف فلزی مناسب می کند.

پانل های درز ایستاده تمام شده با دقت پروفیل ثابت- رول می شوند و از تراز کامل در حین نصب اطمینان می دهند. بسته به طراحی سقف و الزامات پروژه، درزها می‌توانند از نوع قفل-قفلی یا مکانیکی باشند. درزهای محکم به هم پیوسته، ضد آب و مقاومت در برابر باد فوق العاده ای را حتی در شرایط آب و هوایی شدید ایجاد می کنند.

 

• شما یک ورق فلزی صاف را به دستگاه وارد می کنید. همانطور که غلتک ها می چرخند و آن را هدایت می کنند، لبه ها شروع به خمیدگی می کنند و به هم قفل می شوند.

•  

  این فقط یک خم کردن ساده نیست-بلکه یک هنر تاشو دقیق است. مشخصات هر غلتک و فشار هر تغذیه تعیین می کند که درز چقدر محکم و صاف باشد. هنگامی که پانل در انتهای دیگر ظاهر می شود، درز مستقیم، یکنواخت و کاملاً یکپارچه است. انگشت خود را در امتداد آن بکشید و به سختی می توانید مفصل را احساس کنید.

•  

  چیزی که واقعاً این دستگاه را آزمایش می کند، پایداری طولانی مدت- آن است. یک درزگر خوب می تواند ساعت ها متوالی بدود و درز پشت درز را با کیفیت و ثبات ثابتی تولید کند. تنظیمات خود را بدون تنظیم مداوم حفظ می کند و خراش یا اثری روی فلز باقی نمی گذارد. برای کار با ورق فلزی با حجم بالا، این نوع قابلیت اطمینان فقط کارایی را افزایش نمی دهد- بلکه کیفیت کلی محصول نهایی را تضمین می کند.

تگ های محبوب: دستگاه رول شکل دهی سقف درز ایستاده rsb، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، کیفیت خوب، خدمات خوب، برای طراحی، برای فروش، ساخته شده در چین